弊社のお客様からのご紹介で、ホームページをご覧になられたメーカーのご担当者様よりお電話でお問合わせをいただきました。

現調とお見積り

お電話でおおまかな内容をお伺いして早速現調に向かうことになりました。
お聞きしたご依頼内容では、それほど大がかりな工事ではないと判断しておりましたが、実際に現場を確認したところ、ブースと壁面の隙間が殆どないため人間が一人はいるのがやっとの空間しかありませんでした。

さらに、ブース内には大型の機械が設置されており施工が非常に困難な状況だと分かりました。
とは言え、ここでご依頼をお断りする訳にはいきませんので、ご担当者に施工の詳細とおおまかな見積金額を説明させていただきました。

現調から貴社後にすぐにお見積書を作成しメールで送信させて頂き、本社の購買部様からご発注をいただきました。

製作

ご発注後にご担当者を連絡をいただき、ブース内の機械設備を入れ替えるとのことで、それから約一月後に製作のための採寸に伺いました。

生地の製作には約３日ほどかかりましたが、採寸通り正確なサイズのものが出来上がりました。
後はブース内の機械設備の入れかえが完了するのを待っての施工となります。

完成

施工日程については、工場が稼働していない土日のみでの施工のため、通常よりも職人の数を増やして１日で完了するように準備をしました。

ブースに設置された古い生地を剥がし、新しい記事の施工、残材の処分と片付けまでの工程を無事に土曜日１日のみで完了させることができました。

ご担当者の方も翌日の日曜日はお休みできるとの事でとても喜んでいただけました。
どうもありがとうございました。

弊社のホームページをご覧いただいた企業の社長様よりご連絡をいただきました。
新たに荷捌きブースを建設したため、間仕切りカーテンを新設したいとのご要望です。

現調とご提案

現調の日程を調整させていただき、現場では直接社長様とご挨拶をさせていただき現場を確認させていただくことになりました。

間仕切りを設置する予定の場所には、H鋼材が据え付けらていたため、カーテンレールを設置する際にボルトとナットが干渉してしまう事が分かりました。
そのため、設置工事の際には、オリジナル部材を製作する必要があります。

設置に関してはそれ以外の問題点もなく、雨・風をしのげる荷捌きスペースを確保できる間仕切り芯材カーテンが施工できることをご説明させていただきました。

ご発注

帰社後に、すぐお見積書を作成しメールで送信させていただき、数日後にお電話で正式にご発注を頂きました。

そして、製作準備のために詳細な寸法を測りに行き、現場で寸法を計測し終えて、事務所にご挨拶に伺いました。
そこでお客様から「後にもう１箇所現場があるから確認してもらいたいところが有るので、担当の所長の話を聞いてもらえないか？」とのお話がありました。

これは本当に嬉しい限りです。しかし、その日は既に次のお客様とのお約束もあり、大まかなご要望をお伺いして、現調の日程を決めさせていただきました。

先ずは、今回受注いただいた「間仕切り芯材カーテン」をキッチリ納める事に集中です。

施工完了

お客様からは短納期のご要望でしたので、弊社制作部門に頑張ってもらい、しっかりと綺麗に仕上がりで施工が完了しました。

今回の間仕切りに使用した生地は「マース」ですが、フラット帆布と称されおり、テント倉庫などに多く使用されている生地です。

施工は順調に進み約2時間程度で完成させることができました。
施工終了後に、間仕切り芯材カーテンの完成を確認していただき、お客様には大変ご満足いただけました。
本当にありがとうございました。

弊社ホームページをご覧になられ、工場内の温度管理についてのご相談をいただきました。

お客様のご要望

工場内に温度管理の必要な商品を生産するため、テント生地を利用したブースを新設できないかとのご相談です。

商品の生産開始の時期が間近にせまっており時間的な余裕がないため、すぐにお客様の詳細な意向を伺いに向かいました。

現調ご提案

すでに生産スケジュールも決まっており、必要な設備も整っており、お客様が作成した図面も用意されておりました。

テント膜材の設置にあたり必要となる下地鉄骨は、お客様側ですでに発注されており、計画図面を確認させていただき、生地を据え付けに不足している部分があるため、鉄骨据付の計画図面の変更を提案いたしました。

今回の間仕切りブースを新設する最大の目的は「温度管理」にあるので、作業性を向上させたうえで温度管理が十分できる膜材と加工方法等について、資料をご確認いただきながらご提案させていただき、1回の打ち合わせにてすべての仕様を決定していただけました。

お打ち合わせをもとに大至急お見積りを提出し、すぐにご発注をいただきました。

施工から完成まで

お打ち合わせで決定した内容で鉄骨フレームを製作、膜材製作を行い現場へ向かいました。
施工日数は予定通り２日間で完了することができました。

施工完了後に、お客様から他の現場の見積もりもお願いしたいとのご依頼を受け、新たな現場での現調を行いすべての作業が完了いたしました。
ありがとうございました。

今回は弊社で以前に間仕切りテントブースを設置したお客様からのご依頼です。
可動式の間仕切りカーテンの下部が風で揺れるので、動かない様にする良い方法がないかとのご相談です。

ご提案

現場を確認した上で下記の２つの方法をご提案させていただきました。

1. 間仕切りバーを追加で設置して、バーの端に落としピンを付けることにより間仕切りカーテンのピッタリと固定する方法。
2. 間仕切りカーテンの下部にウェイトを付けることで、可動性を保ちながら風の影響を最小限に抑える方法。

最終的にコスト的な部分もお考えの上で２番目の方法で施工することとなりました。

施工と完成

間仕切りカーテン下部に付けるウェイトは、スチール製のチェーンを使用しました。
まずは、カーテン幅と同じサイズの膜材を帯状の袋に縫製し、その中にチェーンを仕込んでウェイトを製作しました。

準備したウェイトを現場に持ち込んでの施工となるため、とても強力な両面テープペッターを間仕切りカーテンの下部に綺麗に取付を行い、無事完成いたしました。